KR1800圆盘给料机试机现场
1.确认设备安装水平，手动盘动三角带，检查整机运转无卡滞。
2.按规范加注指定润滑油，确认各润滑点位油量充足无遗漏。
3.核对刮板、活动套筒位置，预留15-25mm的合理间隙。
4.清理现场杂物，确认周边无安全隐患，接通配套动力电源。
二、空载试机现场操作
1.点动启动设备，确认圆盘旋转方向与标识方向一致，电机接线无误。
2.连续空载运行30分钟，全程监听无周期性异响、无异常震动。
3.检查减速机、轴承位无漏油现象，监测轴承与润滑油温升在安全范围。
4.记录空载运行电流、圆盘转速等基础参数，确认设备运行平稳。
三、带料试机现场流程
1.待圆盘传动完全平稳后，缓慢打开上游螺旋闸门，逐步送入物料。
2.现场观察物料喂送均匀度，通过调整套筒间隙、刮板位置校准给料量。
3.连续带料运行1-2小时，校验实际处理量与设计产能匹配度。
4.全程记录喂料量、电机电流、设备震动等数据，形成试机日志。
四、试机现场收尾核验
1.先关闭上游螺旋闸门，排空设备内余料后再停机，避免带料启动。
2.现场复检刮板、圆盘衬板等易损件的运行磨损情况。
3.整理试机记录，确认所有指标达标后，签署设备调试验收单。
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