螺旋压榨机的选型维护与修复

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螺旋压榨机是利用螺旋轴上的螺旋叶片的螺距的逐渐变小，使物料在推送过程中体积变小受到挤压力作用使液体分离，既然是物料体积压缩，物料受到的螺旋压榨机的螺旋的压力体积可变化的程度不同，压力大小和液体被挤压出来的效果就不同，所以我们说螺旋压榨机的压榨效果就和物料的物理性质有着直接的关系。

螺旋压榨机生产的机型是特定的，但是客户的物料的物理性质是存在差异的，我们通过实验的方法来分析物料的可压缩性，并且分析物料在合理的体积压缩下分离出来的液体达到了客户的要求，据此展开螺旋压榨机的设计参数，我们有科学的实验手段，丰富的试验参数，和科学的数据模型，所以我们更专业。

螺旋压榨机的选型，最常见的以下几个问题:

1.压榨不干，出渣含水率高。

2.扭矩过大，造成死机，甚至电机烧坏。

3.打滑不进料，形不成扭矩。

4.设备磨损过快，造成压榨失效。

上诉问题，在螺旋压榨机采购之前是不容易被客户发现的，他们往往关注的是设备价格和电机功率运行成本，我们更为贴合市场，降低螺旋压榨机设备选择失误的方法是可操作性的售前服务体系，通过成功案例和实验真实数据对即将确定的螺旋压榨机性能有更准确的切实可行的运行数据。

螺旋压榨机的运行维护，主要在于减速机，轴承等部件的润滑，螺旋压榨机磨损情况的检验监控，螺旋压榨机的减速箱润滑油一般应该在一年更换，各个轴承部分应该每周加一次黄油，每月检查一次压榨螺旋叶片的磨损情况。检查螺旋叶片的磨损情况主要在于检查摩擦力zui大的部分，并不需要完全拆卸机器。

螺旋压榨机的修复。主要针对与压榨螺旋的磨损和筛网的磨损。虽然我们在制造螺旋压榨机时充分考虑了磨损的存在部位并做了防护措施，但是，那只是有效延长使用时间，磨损就想是滴水穿石一样，仍旧是不可避免的，螺旋压榨机在设计的时候的一些修复理念，用在制造过程中，可以有效地降低磨损对设备运行寿命的影响，可以降低磨损修复的工作量，也可以降低磨损修复的修复成本。