电磁振动给料机的生产调节
2.振动给料机生产率的调节
3.随时注意电流表指针不能超过额定最大值。
4.应防止绕组引出线和其它引线的碰伤和破裂，以免产生短路而烧坏可控硅。
5.调节料仓闸门的大小和距料槽底板的高度，改变料层厚度，也可以达到调节电振机生产率的目的。
6.在设备运转过程中，如发现振动发生突然变化，例如噪声突然变大，电流表指针不规则摇摆等，应马上停机检查。
7.由于可控硅元件的一端直通电源输入端。因此，在检修时，除关掉电控箱的开关以外，还必须切断输入端电源，使整机完全脱离电源。
8.调节电振机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节电振机的生产率。
振动给料机
9.检查电控箱是否有稳定的支流输出电压（可用220V300W灯泡作负载测定）正常值为0—85V连续可调，如不正常应参考电路图对电控箱进行检修。
10.检查各激振器紧固件情况，对于主弹簧螺杆上的紧固螺母更须特别注意，检查主弹簧、主丝杆等有否断裂现象。如有损坏，应更换上相同规格的零部件，检查激振器内部线圈引出线是否断路。
11.振动给料机试运行
给料机在出厂前已进行时间不少于四小时的空载运行，设备在现场安装完毕后，一般也应进行短期试运行，在试运行过程中振幅和电流除随电网电压波动而变化外，应该是稳定不变的。
12.若需拆开激振器检修，应注意先把四只主弹簧编好号，以便按原来的顺序和方向重新组装，重新组装完毕的激振器，必须先在额定参数下进行通电试振，只有在最大电流不超过额定值的情况下，方可重新安装在所属的工作位置上。
13.振动给料机起动和停机
初此开动电振机前，必须将电控箱转换开关K2拨到手动位置，料量电位器关小，接通电源后逐渐增大电流，直至额定值，以免损坏控制箱和烧坏线圈，正常使用后允许在额定电压、电流和振幅下直接起动和停机。
14.铁芯和衔铁之间的气隙，在任何情况下必须保持平行和清洁，以保证工作的稳定，对于工作在尘土较多的场合或作为铁磁性物料的输送时，激振器密封盖紧密，运转中，应注意铁芯和衔铁之间有无撞击声，如听到撞击声，应立即停车检查并重新调整气隙。
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