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DTⅡ型皮带输送机

DTⅡ型皮带输送机

热销

【进料粒度】:≤300mm

【生产能力】:≤3000t/h

【应用范围】:应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门

【产品介绍】:DTⅡ型皮带输送机输送量大,其结构简单,维护方便,成本低,通用性强,可以进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态各种散状或成件物品,由单机或多机组合成运输系统。

销售热线: 18637334419

DTⅡ型皮带输送机

      DT皮带输送机输送量大,其结构简单,维护方便,成本低,通用性强,被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,可以进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态各种散状或成件物品,由单机或多机组合成运输系统。

DTⅡ型皮带输送机
 
          根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合输送形式。输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角也取决于大块物料出现频率。

DTⅡ型固定式皮带机

产品优势

1.DT2Ⅱ型皮带输送机是以棉帆布、尼龙,聚酯帆布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备,由于结构上的优点可有效地输送各种物料。
    2.在工业生产中,该设备可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带,以实现生产环节的连续性和自动化,提高生产率和减轻劳动强度。
    3.输送带根据摩擦传动原理而运动,具有输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,噪音较小,结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点,因而广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门。该设备具有运量大,爬坡能力高,运营费用低,使用维护方便等特点,便于实现运输系统的自动化控制。

    4.DT2Ⅱ型皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,输送物料的温度在50℃以下。

    5.该设备均按部件系列选型组合,可根据输送工艺要求,按不同的地形,工况选型设计并组合成整台输送机,还可以满足水平及倾斜输送要求,也可采用带凸弧,凹弧段与直线段组合的输送形式。
 
DTⅡ型皮带机优势

工作原理

      DT2Ⅱ型皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用优质钢板连接而成 ,由前后支腿的高低差形成机架,平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。

DTⅡ型皮带机
 
          DT2Ⅱ型皮带输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械。输送带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路,输送带的承载,回空分支都支承在托辊上,由拉紧装置给以适当的拉紧力,工作中通过传动滚筒与输送带之间的磨擦力,带动输送带运行。物料由卸料装置卸在受料装置处,或随输送带一起运至滚筒处卸掉,完成输送工作。

DTⅡ型皮带机原理

技术参数

胶带宽度

(mm)

输送长度 (m)

功率(kw)

输送速度

(m/s)

输送量

(t/h)

500

≤12x3

12-20
4-5.5

20-30
5.5-7.5

1.3-1.6 78-191

650

12x4

12-20
7.5

20-30
7.5-11

1.3-1.6 131-323
800 ≤6x4

≤10
7.5

15-30
7.5-15

1.3-1.6 278-546
1000 ≤10x5.5

10-20
7.5-11

20-40
11-22

1.3-2.0 435-853
1200 ≤10x7.5

10-20
11

20-40
15-30

1.3-2.0 655-1284
1400 ≤10x11

<10-20
18.5

<20-40
22-37

1.3-2.0 893-1745
1600 ≤10x15

<10-20
22

<20-40
30-45

1.3-2.0 1069-2195

技术要求
 
1.较长的水平输送带,应选择较高的带速;输送带倾角越大,输送距离越短,则带速应越低。
2.首选输送机带速不超过0.3m/s。
3.采用犁式卸料器时,带速不宜超过2m/s。
4.该设备针对大产量、大功率场合使用较多,当输送量大和输送带较宽时,应选较高带速。
 
DTⅡ型皮带机参数

配件特点

减速机

      采用DBY(二级),DCY(三级)型圆锥圆柱硬齿面齿轮减速机,具有承载能力大、效率高、重量轻、寿命长等特点,输入轴与输出轴呈垂直方向布置,可减少驱动站的占地面积。减速机工作环境温度为-40℃~+45℃,当环境温度低于0℃时,起动前润滑油应加热到+10℃放能投入工作。减速器采用油池飞溅润滑,自然冷却,热功率不平衡时还应采用循环油润滑或增加冷却装置。

DTⅡ型皮带机配件
 
制动器

      本系列选用YWZ5型系列液压推杆制动器,具有工作频率快,制动平稳,制动力矩可调,摩擦垫易更换,寿命长等优点,防护等级为IP65,液压推杆工作频率为100%。

DTⅡ型皮带机特点
 
改向滚筒

      用于改变输送带运行方向或增加输送带在传动滚筒上围角其结构形式与传动滚筒一样分轻、中、重三种形式,轴的分档直径为50~100mm,120~180mm,及200~260mm,滚筒表面有裸露光钢面和平滑胶面两种。

DTⅡ型皮带机减速机
 
头部漏斗
 
头部漏斗是皮带机的辅助装置,用以完成物料的转送和储存,结构特点如下:
1、漏斗和护罩设计成一体,统称头部漏斗
2、由于皮带机的工艺布置不同,物料种类,转载方向有变化,本系列只设计了漏斗的上半部分,并留有法兰接口,以便设计部门根据具体情况完成漏斗的下半部物料转载设计。
3、结构形式:
普通型:用于带宽500、600mm,物料松散密度和粒度都较小的皮带机
带衬板型:在漏斗的两侧及前方装有可更换的耐磨衬板。
4、按带速不同分两种规格,第一种为V=0.8~2.5m/s,第二种V=3.15m/s。
5、清扫器置于漏斗内部,清扫下的物料可直接进入漏斗。
6、采用了防尘橡胶帘等措施.

DTⅡ带式输送机维护

1.在正常情况下,DT皮带输送机要求空载启动,并避免短时间频繁启动。
2.必须经常检查减速器有无漏油现象,定期检查充油量是否合适,并及时补充。
3.保持输送机周围,尤其是驱动装置的清洁,及时清理输送机上和周围的煤粉和杂物,以免影响正常工作。
4.转动不灵活的托辊应及时更换和修理。
5.传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要及时清除。
6.发现胶带跑偏要及时调整,不允许产生磨损胶带边的现象。
7.胶带接头应经常检查,发现损坏及时修复,严防水渗入胶带芯部。
8.装载点要经常检查,严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口,撕裂胶带。
 
DTⅡ型皮带机维护
 
变频驱动控制技术
 
      DTⅡ型皮带输送机采用了变频控制驱动方式,能方便地实现平稳启动和启动时间可调,大大降低电机启动对电网的冲击。因变频启动可以带负载启动,具有频繁的重载启制动、频繁换舱以及小流量供料等优点;且变频启动没有启动频率的限制,可以在运行过程中进行调速,此外变频调速还具有节能的优点。
 
DTⅡ型皮带机改进
 
安全保护及监测装置
 
可根据单机或运输机系统的工艺和工况选择下列监测装置。
1)输送带跑偏监测,安装在输送机两侧输送带的绕入点处或需要监测的位置,轻度跑偏达5%带宽时发出讯号并报警。重度跑偏量为10%带宽时延时动作、报警、停机。
2)打滑监测:用于监测传动滚筒和输送带之间的线速度之差。超过许可值即报警并自动张紧输送带或停机。
3)超速监测:用于下云或下运工况的输送机上,当带速达到115%~125%时,报警并紧急停车。
4)沿线紧急停车用拉绳开关,在机架的两侧,沿输送机全长,没隔60 m各安装一组开关。动作后自锁,报警并停机。
5)其它还有料仓堵塞信号,纵向撕裂信号及拉紧制动,测温等信号,可根据需要进行选择,按设计总图和生产厂提供的使用说明书进行安装调试。

DTⅡ型皮带机漏油现象
 
皮带机的改进
 
      目前DTⅡ皮带输送机在基础上改进了新的标准DTⅡ(A)皮带输送机,都是国家标准,根据设计手册不同来设计,但稍微有些区别,DTⅡ(A)相比较DTII型,更为合理些。同样的规格,DTⅡ(A)型比DTⅡ型要轻,承载更大,选型规格更多。

客户案例

ZZF放矿机制作完毕
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加工物料:石块

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铁粉行业货比三家*终选择
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感谢泥浆处理站王经理的
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螺旋筛SL-U₁30/1.5-A运行现
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