矿用振动筛-矿用筛式固液分离机-厂家激振器原理-新乡市国盛机械设备有限公司

矿用振动筛

矿用振动筛采用节能振动电机作振动源，也可采用激振器作为振动源。有重量较轻，运输方便，可以安装行走轮等进行移动作业等优势。矿用振动筛具有使用寿命长、噪音低、筛分效率高、体积小、耗能少、造型美观等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它颗粒类物料的高效筛分。

矿用振动筛优势

1、矿用振动筛采用振动电机激振，钢簧或橡胶弹簧减振及先进的自同步振动原理。
2、结构简单，坚固耐用，操作维护方便；
3、使用寿命长，筛分效率高，噪音低。

工作原理

矿用振动筛为双振源电机驱动，利用振动电机激振的原理工作。当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起做跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的。

技术参数

型号	筛分能力		振幅 (mm)	功率 (kw)	电机型号	外型尺寸 (长×宽×高) mm
型号	入料粒度 (mm)	生产能力 (t/h)	振幅 (mm)	功率 (kw)	电机型号	外型尺寸 (长×宽×高) mm
KZS6-15	≤30	8	5—7	2×0.75	YZS10-6	2035×1070×1430
KZS9-18	≤50	15	5—7	2×1.5	YZS20-6	2200×1420×1660
KZS12-24	≤100	20	5—7	2×1.5	YZS30-6	2793×1800×1860
KZS-12-30	≤120	25	5—7	2×3.7	YZS-50-6	3250×1800×2290
KZS15-30	≤150	35	5—7	2×5.5	YZS75-6	3400×2220×2220
KZS15-36	≤150	50	5—7	2×5.5	YZS75-6	4050×2160×2210
KZS18-36	≤200	80	5—7	2×7.5	YZS100-6	4100×2520×2300
KZS18-42	≤200	80	5—7	2×7.5	YZS100-6	4864×2600×2500

注：以上矿用振动筛型号尺寸为标准机型，如用户有特殊要求可量身定做。

产品型号标识:

尺寸对照

型号	A	A1	B	C	L	L1	H	H1	E	ΦD	A°
KZS6-15	1500	1300	600	1040	1300	600	1130	200	450	17	7°
KZS9-18	1800	1700	900	1384	1600	700	1340	230	600	17	10°
KZS12-24	2400	2300	1200	1756	2100	1100	1550	400	800	21	10°
KZS12-30	3000	2890	1200	1756	2690	1400	2040	480	800	21	15°
KZS15-30	3000	2890	1500	2160	2540	1350	1820	400	900	25	10°
KZS15-36	3600	3200	1500	2160	2700	1400	1930	290	1000	25	10°
KZS18-36	3600	3200	1800	2480	2950	1500	1860	440	1200	25	10°
KZS18-42	4200	4000	1800	2480	3800	1700	2050	600	1200	25	10°

矿用振动筛维护

1、启动的时候要在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料，停机前应先停止给料，待筛面物料排出后再停机，工作过程中应经常观察筛机运行情况，如果发现有不正常的声响或噪音，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
     2、启动时，注意有无异常杂音，电流是否稳定，振动有无不正常的情况。
     3、筛箱侧板和横梁如出现裂缝应及时焊补，可先在裂纹发展端钻一小孔，然后用碳弧气刨将裂纹处刨一坡口，再进行焊补，焊补是应严格按焊接工艺进行。
     4、筛机的轴承一般经8-12个月更换一次，传动皮带2-3个月更换一次，弹簧的寿命不低于3-6个月，筛框的寿命在两年以上。
     5、KZS高   效振动筛采用振动电机作为振动源，应定期检测振动电机润滑油。油量不宜过多，加油量不应超过整个轴承空间的三分之二，否则会引起轴承温度过高。
     6、经常检查筛机上各连接螺栓的紧固情况。振动器与筛箱的连接螺栓的紧固情况更应引起重视，若发现松动应及时拧紧。
     7、定期检测筛网是否松动，筛网松动是影响生产效率的重要因素，发现后应立即索紧。