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正弦波动筛

正弦波动筛

热销

【进料粒度】：≤2000mm

【生产能力】：≤2500t/h

【应用范围】：该设备广泛适于煤炭、电力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行业，可以根据实际工况要求，确定分级粒径。

【产品介绍】：无论何种（干、湿、粘物料）工况，国盛正弦波动筛都以卓越的效率和可靠性展示其筛分能力，同时将维护成本保持在较低水平

销售热线: 18637334419
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波动筛简介

   国盛机械充分研究剖析传统筛分设备出现粘、堵、卡、筛分效率低、故障率高的问题根源，在于“静筛孔”的筛分方式和机械强度问题。而正弦波动筛摒弃传统筛分模式，创造性采用“物料自清理”、“动态筛孔”的筛分机理，通过对各种物料各种湿度、粘度、各种粒级分级现场使用证实，全面解决了物料筛分行业难题，成为新一代高效筛分设备。
      正弦波动筛筛分效率高、可靠性高、环保性高、出力大。无论何种（干、湿、粘物料）工况，国盛正弦波动筛都以卓越的效率和可靠性展示其筛分能力，同时将维护成本保持在较低水平。无论何种分级粒度（100-3mm），国盛正弦波动筛都可筛分的干干净净，全面解决传统滚轴筛的卡料问题。该设备广泛适于煤炭、电力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行业，可以根据实际工况要求，确定分级粒径。

工作原理

      正弦波动筛由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，筛面能够均匀布置料层，有效提高筛分效率。
      正弦波动筛的筛面由多组同向旋转的筛轴组成，每根筛轴安装若干等距筛片，相邻筛轴上的筛片相互交叉排列，形成“动态筛孔”，物料在筛面滚动过程中不断分层，小颗粒下移，大颗粒向前滚动；小颗粒长时间接触筛孔，通过相邻筛片“手搓式”作用完成强制透筛，大颗粒滚动中不断冲击、打散团聚颗粒，并自动清理粘附在筛片上的细微颗粒，达到自清理目的，筛轴下设有刮泥板，清理残留粘黏颗粒，筛分过程始终保持筛孔通透，完成不堵、不沾、不卡料的筛分作业。
 

波动筛优势

1.单独驱动
每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置。
2.灵活无卡阻
各筛轴同向旋转且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。
3.锅炉燃煤破碎专用
适用于锅炉燃煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行预筛分。
4.筛轴多角度
筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备后料层均匀分布。
5.联轴器连接
减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤不影响设备正常运行。
6.梅花状筛片
筛轴、筛片等易损件容易更换;筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞。
 

技术参数

 

正弦波动筛--细筛（≤10mm）性能参数表
 
型号 生产能力（t/h） 功率（kw） 进/出料粒度（mm）
原煤、矸石、混合煤、褐煤、油页岩 湿中煤、焦煤、粘性煤 煤泥及煤混合料
GS1006 100~120 80~120 60~100 9-15

进料粒度<50

出料粒度<10

 
GS1008 120~180 120~150 100~130 12-18
GS1010 180~250 150~200 150~200 15-22
GS1014 250~350 200~300 200~250 24-34
GS1412 350~450 250~350 250~300 30-40
GS1415 400~600 300~450 300~400 37-50
GS1418 500~650 400~550 350~450 45-60
GS1814 500~650 400~550 350~450 45-65
GS1816 550~700 450~600 400~500 55-66
GS1818 600~800 500~700 450~600 60-75
GS2214 600~800 500~700 450~600 65-87
GS2216 700~900 600~800 500~700 72-93
GS2220 800~1100 700~900 600~800 85-120
GS2224 1000~1300 800~1000 700~900 100-165
GS2426 1300~1600 1000~1200 900~1100 145-195
以上出力按煤的比重计算，其它矿石筛分根据物料比重、水分推算。筛孔尺寸根据用户要求确定。

正弦波动筛--粗筛（≤30mm）性能参数表

型号 筛面宽度(mm) 进料粒度（mm） 筛下粒度 处理（t/h） 功率（Kw） 外形尺寸
GS1000 2800×1000 ≤400 ≤30mm 300-600 15-22 4110×2300×1500
GS1400 4000×1400 600-1000 30-42 4710×2857×2090
GS1800-A 4000×1800 1000-1500 40-56 4710×3257×2090
GS1800-B 4800×1800 1500-1800 56-60 5510×3657×2090
GS1800-C 5600×1800 1800-2100 60-72 6310×3657×2090
GS1800-D 6400×1800 2100-2500 72-85 7120×3657×2090
根据物料比重、水分推算。筛孔尺寸根据用户要求确定。

正弦波动筛--超细筛（≤3mm）性能参数表

规格型号 出力（t/h） 筛下粒度（mm） 功率（KW）
GS-50 0-50 -3.0占90% 0-25
GS-100 50-100 -3.0占90% 35-45
GS-200 100-200 -3.0占90% 40-60
GS-300 200-300 -3.0占90% 50-75
GS-400 300-100 -3.0占90% 75-90
GS-500 400-500 -3.0占90% 70-120

选型与计算

      正弦波动筛常用于粗粒物料的筛分，给矿最大粒度可达500mm，适用于筛分大块煤、石灰石和页岩，也用作洗矿机或给矿机使用。正弦波动筛筛分效率较高，被筛物料过粉碎少；但构造较复杂，笨重，筛分硬物料时滚轴磨损较快。目前在金属矿山多被重型振动筛所取代。
    正弦波动筛的处理量计算公式为
                         q=q0A                             (1)
    式中  q——正弦波动筛处理量，t/h;
          A——正弦波动筛筛分面积，m2;
          q0——单面筛分面积处理量，t/(m2·h)见下表。
正弦波动筛单位面积处理量q₀值
 
筛孔尺寸/mm 50 75 100 125
q₀ /t·m⁻²·h⁻¹ 40-45 60-65 75-85 100-110

波动筛结构

正弦波动筛是由机体、机盖、筛轴、进煤斗、出口罩壳和控制柜六大部分组成。
1.机体部分：机体为焊接件，所有筛轴总成通过联结螺栓固定在机体，机体侧面装有衬板。
2.机盖部分：机盖为焊接件，机盖起密封作用，机盖上面设有检修门，前、后跟进煤斗和出口罩壳联结。
3.筛轴总成部分：筛轴总成由辊道电机（含减速机）、筛轴、筛片、平键、锁紧螺母、联轴器、轴承座及轴承座附件组成，辊道电机（含减速机）与筛轴通过联轴器直联。
4.进煤斗部分：带旁路的进煤斗为焊接件，内设挡板，挡板通过电动推杆执行器推动，限位翻转，进煤斗内装有衬板。
5.出口罩壳部分：出口罩壳为焊接件，出口罩壳起密封作用，出口罩壳上面设有检修门。
6.控制柜部分：适用于燃煤火力发电厂输煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行筛分。
 

客户案例

油田公司订购4台钻井液振
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加工物料：石油

生产能力：120m³/h

设备配置：钻井液振动筛

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人字尼龙防滑皮带输送机
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加工物料：树脂

生产能力：15t/h

设备配置：6条人字尼龙防滑皮带输送机

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DZSF重型高效电机振动筛
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加工物料：

生产能力：

设备配置：1条DZSF1850-3P振动筛、3条TD75皮带机

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新乡矿用重型滚筒筛装车
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加工物料：铝矿、镁矿

生产能力：120t/h

设备配置：密封型矿用重型滚筒筛

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